| Опросный лист

Контейнерное исполнение

Всепогодный термоизолированный контейнер

Контейнерные газопоршневые мини-тэц на базе газовых электростанций представляют собой готовые заводские изделия, которые можно просто и быстро установить на месте эксплуатации и запустить в работу.

По сравнению с открытыми комплектациями оборудования и блочными компоновками, контейнеры имеют следующие преимущества:
  • Контейнер представляет собой полностью законченное спроектированное и разработанное решение завода.
  • Заказчик получает готовую систему, к которой после монтажа навесных элементов необходимо лишь подключение трубопроводов тепловой сети, газопровода, силовых и информационных кабелей, что значительно ускоряет ввод в эксплуатацию.
  • Производство контейнеров значительно сокращает срок поставки оборудования за счет блочного принципа компоновки.
  • Клиентам предоставляется возможность тестирования оборудования на заводе в его присутствии.
  • Заказчик получает все системы контейнера в полном соответствии с  техническими требованиями, европейскими и российскими стандартами (ISO-9001, ISO-14001, ГОСТ, разрешениями Федеральной службы  по экологическому, технологическому и атомному надзору).
  • Усиленный каркас контейнера позволяет использовать широкие боковые распашные двери, которые облегчают процесс технического обслуживания теплоэлектростанции и обеспечивают доступ к вспомогательному оборудованию без демонтажа стен контейнера.
  • Для удобства процесса проведения работ по обслуживанию и ремонту двигателя все контейнеры оснащаются подъемным оборудованием – тельфером или талью. 
  • Контейнер имеет отдельный изолированный отсек для панели управления и силовой части.

Всепогодный термоизолированный контейнер

Состав оборудования, устанавливаемого в контейнерную мини-тэц может отличаться в зависимости от пожеланий заказчика.
Стандартно в контейнере может быть установлено следующее оборудование:
  1. Газопоршневая электростанция, включая следующие компоненты:
    • Защитная панель двигателя
    • Система контроля и гашения детонации
    • Предпусковой подогреватель масла
    • Насос предварительной смазки двигателя 220В
    • Проводка 24В и 220В для двигателя
    • Возбуждение генератора для параллельной работы
    • SPMA синхронизатор для параллельной работы
    • Регулятор оборотов
    • Гибкие шланги
    • Предпусковой подогреватель охлаждающей жидкости   
    • Гибкий шланг подачи газа 4’
    • Аккумуляторные батареи с креплением
    • Система отвода картерных газов
    • Испытание на заводе в присутствии заказчика
    • Техническая документация и каталог запчастей
    • Обучение эксплуатации на месте установки оборудования
  2. Контрольная панель с силовой частью электростанции
  3. Система управления газопоршневой установкой с удаленным мониторингом
  4. Блок силового выключателя с моторизованным приводом
  5. Система утилизации тепла
  6. Система вентиляции и охлаждения внутреннего пространства
  7. Система охлаждения электростанции по двум контурам с выносным драйкуллером
  8. Система освещения
  9. Масляный бак с системой маслоподпитки
  10. Глушитель дымовых газов с вибровставкой
  11. Насосная группа основного и вспомогательного контура
  12. Система впуска и выпуска воздуха
  13. Система контроля загазованности и пожаротушения
  14. Система долива масла (масляный бак и эл. насос подкачки)
  15. Газовая рампа установленного давления
  16. Усиленный каркас корпуса контейнера
  17. Система шумо- и теплоизоляции
  18. Тельфер/таль для облегчения процесса проведения работ по ремонту и обслуживанию
  19. Дымоход выхлопной системы
  20. Трубопровод вентиляции картерных газов
  21. Выхлопная труба (по ТЗ заказчика)
  22. Система внутренней поддержки крупных элементов двигателя
  23. Распашные шумо- и теплоизолированные боковые двери, для легкого доступа к оборудованию
  24. Электрические разъемы для подключения силового оборудования и измерительных приборов
  25. Экологическая ванна под двигатель генераторной установки
  26. Глушитель
  27. Шкаф собственных нужд мини-тэц
×
Loading...